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洗砂帶式壓濾機廠家是我廠在引進國外同類產品技術基礎上，自主開發(fā)的一種過濾固液分離設備。該設備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動，真空盒與膠帶間構成運動密封的結構型式，以真空負壓為推動力實現(xiàn)固液分離的設備。在結構上，過濾區(qū)段沿水平長度方向布置，能連續(xù)自動完成過濾、濾餅洗滌、卸渣、濾布再生等工藝操作，并且母液有與濾餅洗滌液可以分段收集。具有過濾、生產能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護簡單等優(yōu)點。膠帶機經我廠多年改進和完善，產品的技術性能和質量已達到了水平，已廣泛應用于冶金、礦山、化工、造紙、食品、制藥、洗煤、環(huán)保等領域中的固液分離，尤其在煙氣脫硫中的石膏脫水方面(FGD)有良好的應用。
洗砂帶式壓濾機廠家開始工作：
（1）啟動空壓機空氣貯槽的控制閥，將加壓空氣送入氣壓控制單元。
（2）調整氣壓以設定濾布張力，預調整時，注意張力伸縮架不能觸碰到機架。
（3）用手稍微的搬動濾布偏移感應裝置，檢視氣缸是否會正常作動。另外，試驗緊急停止開關功能是否正常。
（4）啟動濾布洗滌泵，并檢視泵的水量及水壓是否符合要求（水壓：4kg/cm2）。
（5）接著啟動帶式壓濾機并檢查是否所有設備都正常運轉。
（6）啟動污泥供應泵。
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產的一種洗砂帶式壓濾機廠家。一般可分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區(qū)
污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進入壓力脫水區(qū)后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區(qū)，在垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸增大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。
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