特別適用于透氣較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對濾餅類的膏狀物料，也可通過造粒機或擠條機制成型后進行干燥。

　1.污泥干化機可以調(diào)節(jié)空氣量、加熱溫度、物料停留時間及加料速度以取得的干燥效果。

　2.干化機大部分空氣循環(huán)利用，高度節(jié)省能源。

　3.烘干機獨特的分風裝置，使熱風分布更加均勻，確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性。

　4.熱源可采用電加熱、蒸氣、導熱油、點或燃煤、燃氣熱風爐配套。

污泥干化設備穩(wěn)定運行：

l  采用巴斯德（巴氏）滅菌方法-低溫加熱殺菌，干化溫度75℃以

l上時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上；

I采用進口零部件，故障率低

l  獨立的分層布風系統(tǒng)，滿足濕泥快速脫水要求，低溫干燥周期短；

l  模塊式結構設計，負荷調(diào)節(jié)能力強，安裝簡單，方便安裝；

l  傳送、進料電機均采用變頻無級調(diào)速，適合不同含水率

（10%-50%）干料調(diào)節(jié)，適應性強、穩(wěn)定化。

       污泥處理處置中的環(huán)節(jié)就是減量化，這個環(huán)節(jié)占的投資比例，運行成本。目前主要是通過干化的技術來去除污泥中的水分以實現(xiàn)污泥減量化。干化技術又分為直接干化和間接干化。直接干化熱效率低，而且運行維護復雜，內(nèi)部正壓，設備容易腐蝕，臭氣容易溢出，環(huán)境不友好。間接干化更加穩(wěn)定，熱，內(nèi)部負壓，沒有臭氣溢出，環(huán)境友好。間接干化是中大型污泥處理處置項目的工藝。不過間接干化需要高品位熱源，如果沒有廢熱，需要通過燃氣或電鍋爐產(chǎn)生熱源。運行成本高，這個是間接干化的弊端。（二）節(jié)能：采用4效熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放。對于沒有廢熱的項目，項目運行經(jīng)濟壓力很大?，F(xiàn)有的間接干化工藝是圓盤干化機(或者薄層、線性和槳葉干化機)利用一次性蒸汽，通過間壁把熱量傳給污泥，污泥中的水分蒸發(fā)成蒸汽，污泥被干化，同時排出廢蒸汽。廢蒸汽還需要冷卻水冷卻。不凝氣需要除臭。整個系統(tǒng)能量利用效率低。主要原因是廢蒸汽排出系統(tǒng)后沒有被資源化利用。