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污泥烘干技術(shù)了污泥干化能耗高、產(chǎn)生臭氣這一世界性難題。取得的另一項驚人的成果是：干化后的泥餅具有相當(dāng)高的熱值。由于采用不加熱的方式進行干化處理，避免了污泥中有機質(zhì)的損失。用干化后的泥餅制成的生物質(zhì)燃料，經(jīng)部門檢測，以秦皇島撫寧區(qū)中冶污水處理廠污泥無熱干化項目的實際檢測效果為例，熱值達到3826大卡，高于褐煤，真正做到了變泥為“煤”。實現(xiàn)了國家倡導(dǎo)的循環(huán)經(jīng)濟原則，真正讓污泥處理處置實現(xiàn)了資源再利用。
1.污泥烘干機 與傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥的區(qū)別在于空氣循環(huán)方式不同，干燥室空氣降濕的方式也不同。除濕熱泵烘干時空氣在干燥室與除濕干燥機間進行閉式循環(huán)(不排放任何廢熱)；傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥是利用熱源對空氣進行加熱同是將吸濕后空氣排放的開式系統(tǒng)(排放廢熱)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有強大的干化減量能力 減量高達80%以上，干泥含水率≤10%-50%可調(diào)，減量高達80%以上，顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸
山東科力達污泥干化工程案例：
浦項制鐵
項目名稱：板材表面處理污泥干化項目
主機選型：CDSD1560
安裝位置：離心脫水機后端
污泥類型：板材表面處理污泥（2T/D）
含水率：76%→30%
處理工藝：熱泵低溫干化(50℃)+冷凝除濕
設(shè)計特點：全不銹鋼結(jié)構(gòu)，4層網(wǎng)帶設(shè)計。
減量比例：66%
低溫余熱設(shè)計、可利用現(xiàn)有的煙氣、空壓機余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃氣）、污泥裂解氣化燃燒
等制熱水為設(shè)備提供熱源；
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