▲余熱式熱源設(shè)計(jì)
可利用現(xiàn)有的鍋爐蒸汽、電廠余熱、工業(yè)廢熱等制熱水汽作為設(shè)備烘干的熱源。
▲運(yùn)行成本更低
理論計(jì)算,按照每噸80%含水率的濕泥干化至20%含水率的干泥,綜合電耗低至40kW每小時(shí)。
▲≤10%含水率減量80%以上
具有強(qiáng)大的干化減量能力,干泥含水率≤10%-50%可調(diào),減量高達(dá)80%以上,顛覆傳統(tǒng)干化方式存在的干泥含水率高、減量能力弱的技術(shù)瓶頸。
2020款污泥干化機(jī)工作3步驟:
1.經(jīng)過疊螺機(jī)、板框壓濾機(jī)、帶式壓濾機(jī)等機(jī)械脫水后,含水率為83%以下的污泥通過頂部進(jìn)入進(jìn)料口,再經(jīng)過造粒或卻條裝置,根據(jù)泥餅的特性造粒或切條,再落入304不銹鋼網(wǎng)帶傳動(dòng);
2.網(wǎng)帶不間斷工作,干燥的熱風(fēng)從網(wǎng)帶的底部送入(送風(fēng)溫度75℃),污泥中的水份吸熱后不斷汽化,產(chǎn)生大量飽和的水蒸氣被帶回到網(wǎng)帶頂部,熱風(fēng)從頂部循環(huán)回到蒸發(fā)器(回風(fēng)溫48~56℃),通過冷凝除濕的方式把水氣收集排出,此時(shí),飽和度較低水蒸氣的再經(jīng)過冷凝器加熱到75℃,變成干燥高溫的熱空氣,送回到網(wǎng)帶底部;
3.進(jìn)入周期性循環(huán),從而達(dá)到污泥干燥脫水的目的。網(wǎng)帶采用變頻無極調(diào)速,污泥的干度10%~50%可調(diào)。
(一)使用范圍廣
適用于市政污泥和工業(yè)污泥(印染、造紙、電鍍、化工、皮革、制藥、豆豉等食品污泥、生活污泥等)。
(二)熱泵干化無熱損,干化熱量99.9%循環(huán)利用
采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)、熱泵熱回收技術(shù),無熱量損失,優(yōu)于排濕散熱、高溫供熱的開式干化設(shè)備。
(三)無易損件、壽命長
污泥經(jīng)過機(jī)組自帶的切條造粒機(jī)后靜態(tài)攤放在傳輸鏈上干化,與傳輸鏈接觸面無機(jī)械靜電摩擦,無易損件,維護(hù)成本低,機(jī)組整體不銹鋼材質(zhì)、壽命長。
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