科力達(圖)-污泥干化造粒設備-安徽污泥干化設備：

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轉鼓烘干機-氣流式烘干機-蒸汽式烘干機-脫硫石膏烘干機

工作原理

     蒸汽烘干機主要運用高壓水蒸氣烘干原理對物料進行烘干作業(yè)。高壓水蒸氣通過特殊管道進入蒸汽烘干機內部，對烘干機內部物料進行物體間的傳熱，使物料溫度在極短的時間內快速上升，從而達到蒸汽式烘干機快速烘干物料的目的。

     轉鼓烘干機是轉筒烘干機的一種。轉鼓烘干機工作中，通過不間斷的轉動干燥筒，從而使物料多方位360°受熱，的利用熱能，轉筒烘干機對熱能的利用率達95%以上，是節(jié)能環(huán)保形勢下的必備產品。

    脫硫石膏烘干機是21世紀人類環(huán)保意識增強下的產物。隨著環(huán)保意識的增加，我國對電廠燃煤煙氣中的排放控制越來越緊，電廠脫硫勢在必行。脫硫石膏烘干機的應用主流是把它烘干后作為水泥的緩凝劑使用，或鍛煉成型半水石膏，用于制造石膏板、石膏砌塊、粉刷石膏。脫硫石膏烘干機工作原理如下：脫硫石膏由供料裝置進入多層滾筒的內層，實現順流烘干，脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態(tài)。

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視頻作者：科力達智能裝備（山東）有限責任公司

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YPG系列壓力式噴霧干燥機

產品概述:

YPG系列壓力式噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置，按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴嘴的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。

工作原理:

料液通過隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集，風機出口還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98％以上。

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QPG系列氣流噴霧干燥機

產品概述：

      氣流式噴霧干燥流程根據工藝的需要可分為兩種，一種是上噴式，即噴嘴設置在干燥塔的頂部，霧化后的料液和熱風從上向下并流完成干燥過程，適合于粘度較大且具有一定熱敏性物料的干燥；第二種是噴嘴設置在干燥塔的底部，霧化后的料液和熱風一起從下向上完成干燥過程，適合于耐溫性能較好的物料的干燥，傳統的小規(guī)模的減水劑的干燥原來都采用這種方式。

氣流式噴霧干燥機的，也叫氣流式噴嘴，噴嘴結構一般較為簡單，低粘度物料和高粘度料液均可霧化，使用范圍較廣，所得的顆粒較細，一般約為5—30微米，操作彈性大。但其缺點也很明顯，就是用于霧化的壓縮空氣的動力消耗較大，主要用于高粘度料液或分子量較大的有機料液的霧化干燥。

      氣流式噴嘴根據結構可分二流體和三流體，其中二流體又可分為外混式和內混式兩種。

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