一,控制系統(tǒng):
采用遠(yuǎn)程與現(xiàn)場交互控制的方式,方便了工作的操作,便于實(shí)施無人操作。
二,膠帶裙邊及擋板:
采用EP200四層聚酯布的環(huán)形橡膠帶,膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)即波形裙邊與平行膠帶粘合而成,這種結(jié)構(gòu)裙邊伸縮性好,可避免裙邊經(jīng)過輥筒改向,可防止料液從兩側(cè)流出。橡膠帶的上部構(gòu)造為中間一排排水溝槽,溝槽中間鉆有真空排液孔,鉆空部位為純橡膠無布層,可防止液體通過布層纖維進(jìn)入橡膠層導(dǎo)致膠帶分層,大大的延長了橡膠帶的使用壽命。
污泥干化設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1.獨(dú)特的進(jìn)料絮凝裝置,不需動(dòng)力混合,絮凝效果好,減少用藥。
2.加長的重力脫水區(qū),交錯(cuò)的耙泥系統(tǒng)和重力脫水濾帶支承刮水組件,達(dá)到重力脫水效果。
3.同步的氣動(dòng)張力控制,在導(dǎo)向裝置的引導(dǎo)下,確保張緊輥的同步平行移動(dòng),使履帶在整個(gè)寬度上的張力保持恒定,防止其偏離中心而過早磨損。
4.氣動(dòng)雙側(cè)自動(dòng)調(diào)偏機(jī)構(gòu),保證兩濾帶重合面積,提高生產(chǎn)效率,并確保濾帶以狀態(tài)運(yùn)行,延長了濾帶使用壽命。
非金屬礦山尾礦脫水是本公司研制開發(fā)生產(chǎn)的一種污泥干化設(shè)備。一般可分為三個(gè)步驟進(jìn)行過濾及脫水的功能:
1、重力脫水區(qū)
污泥經(jīng)泵送入污泥攪拌槽內(nèi)與高分子凝集劑混合作用后,使污泥中細(xì)小的懸浮狀顆粒經(jīng)高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒,而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、壓力脫水區(qū)
污泥由重力脫水區(qū)進(jìn)入壓力脫水區(qū)后,上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動(dòng)進(jìn)入加壓脫水區(qū),在垂直狀的滾輪間,依滾輪直徑由大而漸小,壓力則由小逐漸增大的配置,隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對(duì)污泥產(chǎn)生的剪切力,將膠羽泥中的毛細(xì)管結(jié)合水壓榨出來,以產(chǎn)生較干的污泥餅。
您好,歡迎蒞臨科力達(dá),歡迎咨詢...