污泥干化設(shè)備脫水后泥餅含固率下降的現(xiàn)象解決辦法
詳細介紹其原因及解決對策如下:
一、調(diào)質(zhì)效果不好
一般是由于加藥量不足,當(dāng)進泥泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時,應(yīng)重新實驗,確定出合適的干污泥投藥量。有時是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過高,絮凝劑不易充分溶解,雖然要量足夠,但調(diào)制效果不好,也有時是由于加藥點位置不合理,導(dǎo)致絮凝時間太長或太短。以上情況均盡心應(yīng)試驗并予以調(diào)整。
二、帶速太大
帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時降低帶速,一般應(yīng)保證泥餅厚度5-10mm。
三、濾帶張力太小
此時不能保證足夠的壓榨力和剪切力,是含固量降低,應(yīng)適當(dāng)增大張力。
四、濾帶堵塞
濾帶堵塞后,不能將水份濾出,是含固量降低,應(yīng)停止運行,沖洗濾帶。
市政管樁泥漿脫水的安裝要注意哪些問題
1、首先市政管樁泥漿脫水大部分是金屬材質(zhì)的,所以在選選擇市政管樁泥漿脫水使用地方的時候要注意遠離高壓電線,遠離高大的建筑。這樣以免被雷擊或落物。而且,地面還要堅固穩(wěn)定,現(xiàn)在一般的壓濾機也有4~5T,還因為市政管樁泥漿脫水不會輕易挪動,所以要對地面長期間施壓。選擇的地面還要水平,應(yīng)為壓濾機在壓榨式,水平會保證濾板的壓力均勻。不然會損害設(shè)備。
2、其次是市政管樁泥漿脫水的排水系統(tǒng),現(xiàn)在一般的廂式壓濾機生產(chǎn)商都不會配進、出水管道系統(tǒng),需要我們好好的設(shè)計了。要按照廠家的要求還具體規(guī)劃。防止漏水對設(shè)備和地面不利,造成機械的“”。
3、設(shè)備安裝在離我們的城市的自來水的取水地,這樣避免了非人為的因素造成不必要的污染,影響到居民的用水安全。遠離居民區(qū),以免打擾人休息。
如果洗煤泥漿脫水的操作突然中斷,我該怎么辦?
洗煤泥漿脫水框架有效地解決了污水污泥處理和處置的問題。 沒有時間拖延。 各種環(huán)保政策也對污泥處理提出了越來越明確的規(guī)定,如:污泥填埋場的含水量小于50; 有機質(zhì)含量低于30%。 同時,考慮到污泥是一種資源,我們開始限制污泥的直接填埋,填埋成本的增加,市場對減少和資源利用的需求。
將過濾板放置在規(guī)定的量,并且禁止以小于或大于數(shù)量的過濾板開始操作。 經(jīng)常沖洗濾布,仔細檢查過濾器。 當(dāng)要啟動清潔過濾器時,應(yīng)緩慢打開進料閥。 首先,濾液渾濁并緩慢關(guān)閉,這是正常的。 關(guān)閉濾液后,進料閥完全打開。 液壓油使用HM46或HM48,應(yīng)保持清潔。 當(dāng)新機器運行一周時,應(yīng)更換一次液壓油。 更換機油時,應(yīng)排空油箱和油缸中使用的液壓油,并清洗油箱。 一個月后,應(yīng)該更換一次,然后每六個月更換一次。 洗煤泥漿脫水確保壓濾機的正常使用。 記錄操作,壓濾機記錄設(shè)備的運行狀態(tài)和已發(fā)生的問題。 如果出現(xiàn)故障,應(yīng)及時修復(fù),嚴禁故障操作。 當(dāng)濾板在主梁上移動時,應(yīng)該平衡力,并且移除的濾板應(yīng)該變平以防止彎曲變形,并且經(jīng)常檢查過濾板之間的密封板的密封表面。
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