污泥干燥過程中采用空氣脫濕加熱方式達(dá)到污泥干化;對流熱風(fēng)干燥-利用干燥熱空氣為干燥介質(zhì),物料中水分吸收空氣中熱量汽化至空氣中,以達(dá)到干燥目的,空氣為對流干燥的載熱載濕介質(zhì);利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r,通過回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置;除濕=去濕干燥+能量回收的結(jié)合。
模塊化設(shè)計,占地小,易安裝,可直接安裝在廠區(qū)。采用高強(qiáng)度、耐腐蝕的材料,不受南北溫度、濕度等環(huán)境差異影響。使用經(jīng)濟(jì),運行成本低,良好的冷凝除濕干化技術(shù),低至100kw.h/T的運行成本,減容量達(dá)40%以上,減重量達(dá)70%以上,可節(jié)約大量后期運輸費用。
熱泵烘干箱概述:
用空氣能熱泵加熱方式來烘干具有高熱效比;再加上熱風(fēng)循環(huán),不僅系統(tǒng)的熱利用率高,而且烘干室內(nèi)溫度、濕度均勻,通風(fēng)排濕順暢,實質(zhì)上就是控制適宜的溫度、濕度、通風(fēng)等條件,借以滿足物料變化的需求,使物料在品質(zhì)時得以干燥固定的技術(shù),有利于物料顏色均勻提和外觀質(zhì)量??諝饽軣岜煤娓蓹C(jī)可分時段控制烘干溫度、濕度和時間等,而且能手機(jī)聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程進(jìn)行遠(yuǎn)程控制,可隨時隨地查看烘干進(jìn)程,智能方便省心省事。
污泥烘干機(jī)主要由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、帶式上料機(jī)、進(jìn)料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機(jī)、卸料器和配電柜構(gòu)成。因此單通道污泥烘干機(jī)的工作區(qū)包括出料區(qū)、傾斜揚料板區(qū)、清理區(qū)、導(dǎo)料區(qū)構(gòu)成。
一、導(dǎo)料區(qū),濕污泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);
二、出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程;
三、清理區(qū),濕污泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時 易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團(tuán)球
結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
四、傾斜揚料板區(qū),濕污泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達(dá)到所要求的水分狀態(tài),進(jìn)入后的出料區(qū)..有著多種微生物
的河流水渠污泥一直以來被人們所忽視,也為城市環(huán)境治理帶污泥烘干機(jī)組成流程
來諸多難題。我廠研發(fā)的污泥烘干設(shè)備可將污泥烘干,便于污
泥生物有機(jī)肥的生產(chǎn),是有機(jī)肥制造企業(yè)的烘干設(shè)備。
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