提高污泥烘干設(shè)備干燥過(guò)程熱效率的主要措施如下:
1.加強(qiáng)現(xiàn)有烘干設(shè)備的管理。例如,紡織品干燥介質(zhì)的泄漏使得燃燒爐中的燃燒完全,對(duì)于具有熱空氣循環(huán)的烘干設(shè)備,盡可能保持大循環(huán)空氣量。
2.提高設(shè)備的隔熱性能。一般來(lái)說(shuō),干燥機(jī)的熱損失為3%-30%。在測(cè)量干燥機(jī)散熱量的基礎(chǔ)上,采取措施提高設(shè)備的保溫性,減少熱損失。
3.防止產(chǎn)品過(guò)度干燥。在干燥過(guò)程中,產(chǎn)品應(yīng)嚴(yán)格控制在要求的含水量?jī)?nèi),以避免產(chǎn)品過(guò)度干燥和增加能耗。
4.降低干燥材料的初始含水量。如果干燥的材料是溶液,可以用薄膜蒸發(fā)器濃縮,然后噴霧干燥。如果要干燥的材料是懸浮液,大部分水可以在干燥前通過(guò)過(guò)濾除去。這可以降低單位質(zhì)量產(chǎn)品的熱量消耗。
5.回收廢氣帶走的熱量。在對(duì)流干燥器入口溫度不太高的情況下,廢氣帶走的熱量占總熱量的比例很大,有些可以占總熱量的40%。使用熱交換器來(lái)回收廢氣帶走的熱量已經(jīng)在工業(yè)上實(shí)現(xiàn)。
6.提高干燥器的進(jìn)氣溫度。如果要干燥的材料對(duì)熱不敏感,進(jìn)入干燥器的空氣溫度可以增加到650以上。對(duì)于熱敏性物料,在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,盡可能采用干燥氣體的入口溫度。因?yàn)樗脷怏w的溫度越高,干燥器的熱效率越高。
7、采用過(guò)熱蒸汽干燥。介質(zhì)通過(guò)過(guò)熱蒸汽干燥,利用蒸汽顯熱降的干燥方法稱(chēng)為過(guò)熱蒸汽干燥。用于干燥的蒸汽可以再循環(huán),以減少熱量損失并提高干燥過(guò)程的熱效率。此外,恒定壓力下蒸汽的比熱容大約是空氣的兩倍。在相同的干燥熱負(fù)荷下,蒸汽量?jī)H與熱空氣量相同,從而提高了干燥裝置的生產(chǎn)能力。適用于干燥有異味的物料、有危險(xiǎn)的物料、含有的物料和性廢物。
一、熟悉物料特性
操作人員在進(jìn)行烘干作業(yè)前,需要對(duì)物料的特性有所了解。比如物料的含水率,粘黏度,粒度大小等等因素,方便于在物料烘干的過(guò)程中對(duì)物料的干燥環(huán)境進(jìn)行調(diào)整,以保證物料的產(chǎn)量和干燥效果。
二、做好設(shè)備參數(shù)調(diào)控
設(shè)備參數(shù)(如溫度、風(fēng)向、風(fēng)量、上料量等等)的靈活調(diào)整,有利于節(jié)能污泥烘干機(jī)的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,同時(shí)也是保障物料干燥質(zhì)量的關(guān)鍵因素。對(duì)于溫度參數(shù)來(lái)說(shuō),筒體溫度過(guò)高或者過(guò)低都不合適,需要操作人員按照使用規(guī)范合理添加燃料量,并且在筒體溫度異常時(shí)可以采取有效的措施。對(duì)于上料量來(lái)說(shuō),保持勻速、適量上料十分重要,如果一次上料過(guò)多,易發(fā)生堵料、設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行、干燥不均勻等問(wèn)題,從而影響到設(shè)備的正常烘干作業(yè)。因此在節(jié)能污泥烘干設(shè)備干燥過(guò)程中,需要操作人員做好設(shè)備參數(shù)調(diào)控,使物料處于適宜的干燥環(huán)境中。
三、注意成品含水率
在節(jié)能污泥烘干設(shè)備干燥過(guò)程中還應(yīng)注意成品的含水率有沒(méi)有達(dá)到干燥的要求,這不僅是把控干燥質(zhì)量的關(guān)鍵,而且還有利于降低能耗、及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題。如果成品的含水率沒(méi)有達(dá)到干燥要求,可能是由以下原因造成的:物料進(jìn)料前含水量過(guò)高、筒體溫度沒(méi)有達(dá)到要求、設(shè)備參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤、設(shè)備長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)行、設(shè)備存在風(fēng)洞以及其它故障等等。這些都需要操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并排查解決,避免造成經(jīng)濟(jì)損失。
一、注意經(jīng)常檢査潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻液、制動(dòng)液以及燃油油(水)位,并注意檢查整機(jī)的密封性。同時(shí),應(yīng)強(qiáng)化各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑,建議在磨合期內(nèi),每班都要對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)加注潤(rùn)滑脂(特別請(qǐng)求除外)。
二、由于烘干機(jī)是特別機(jī)器,操作職員應(yīng)接收生產(chǎn)廠家的培訓(xùn),對(duì)機(jī)器的構(gòu)造、性能能夠充分了解。在操作機(jī)器前,必定要先瀏覽使用保護(hù)說(shuō)明書(shū),按說(shuō)明書(shū)的請(qǐng)求進(jìn)行操作頌養(yǎng)。
三、污泥烘干機(jī)磨合期休止,我們應(yīng)該對(duì)污泥烘干機(jī)進(jìn)行頤養(yǎng),必須做好污泥烘干機(jī)的檢査工作和調(diào)劑工作,同時(shí)還要調(diào)換油液。
四、要注意污泥烘干機(jī)磨合期的工作負(fù)荷,磨合期的工作負(fù)荷不要超過(guò)額定工作的百分之八十,磨合期污泥烘干機(jī)的工作量要適量,為了避免污泥烘干機(jī)設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間工作造成的污泥烘干機(jī)過(guò)熱發(fā)燙的情況。
五、持機(jī)器干浄,及時(shí)調(diào)劑、緊固松動(dòng)的零部件,以防因松動(dòng)而加刷零部件的磨損或?qū)е铝悴考适А?
六、應(yīng)該經(jīng)常注意污泥烘干機(jī)的各個(gè)零部件,發(fā)現(xiàn)哪個(gè)零部件松動(dòng)異常的情況,應(yīng)該及時(shí)的停機(jī)緊固松動(dòng)的零部件和消除異常情況,如果說(shuō)造成異常情況的原因找不到,造成的沒(méi)有消除故障,應(yīng)該停產(chǎn)結(jié)束污泥烘干機(jī)生產(chǎn)的作業(yè)。
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